24-04-2019 от Денис Анатолиевич
(объявление деактивировано, контакты не отображаются)
Предоставлю услугу: Футеровка (облицовка) внутренней поверхности емкостей полиэтиленом/полипропиленом/ПВДФ
Данная технология предусматривает изготовление внутренней защитной оболочки из полиэтилена или полипропилена, который механически крепится к стенкам емкости (от провисания полиэтилена под собственным весом), сам полиэтилен (полипропилен), повторяя контуры стальной емкости, гидростатическим давлением прижимается к стенкам емкости. Соответственно, нагрузки переносятся на стальной корпус, который и обеспечивает конструктивную прочность и жесткость.
Стыки сегментов материала, узлы креплений, штуцера, люки – обвариваются с применением немецких экструдеров MUNSCH и сварочных пистолетов FORSTHOFF по отработанной и проверенной технологии, которая гарантирует полную гидроизоляцию, и прочность сварных соединений на протяжении длительного периода времени.
Материал: рулонный полиэтилен марки РЕ80:
•сохраняющий физико-механические свойства при ∆Т 0 (-) 40 0С …(+) 60 0С,
•устойчивый к действию обессоленной воды, кислот, щелочей, соляных растворов, замасленных стоков, шламовых вод,
•имеющий весьма низкую адгезию, что препятствует осаждению и нарастанию осадков, шлама, вязких фракций стоков на поверхности материала,
•устойчивый к абразивному износу, что позволяет гарантировать эксплуатацию в средах с абразивоопасными мех.включениями и процессами, позволяет легко производить очистку (размыванием или механически),
•Нейтральный к хранимой среде (не изменяющий хим.состав, рН и т.д.)
•Имеющий длительный срок эксплуатации - до 50 лет.
Как показывает практика, эффективным будет применение данной технологии для футеровки емкостей:
•С сильным химическим воздействием на внутреннюю поверхность
•С абразивным воздействием на внутреннюю поверхность
•С высокими требованиями к качеству хранимой среды (обессоленная вода)
Преимущества материала и технологии по сравнению с антикоррозионной защитой методом напыления лакокрасочных тонкослойных покрытий:
- упрощенные требования к подготовке поверхности (достаточно огрунтовки для предотвращения коррозии от возможного конденсата)
- толщина материала -3мм, по углам, на ответственных участках поверхности 6-15мм (вместо 0,2-0,5мм у напыляемых покрытий), что влияет на прочность к повреждениям, долговечность.
- повышенная стойкость к сильноагрессивным средам на протяжении длительного периода времени (10-50 лет).
- устойчивость к перепадам температур от -40 0С до +600С (без угрозы растрескивания, отшелушивания и т.д.)
- отсутствие скрытых дефектов, возможность контроля качества работ со 100% гарантией (при нанесении лакокрасочных покрытий всегда имеет место человеческий фактор – при подготовке поверхности, пескоструйке, напылении, который может оказаться скрытым дефектом и обнаружиться в процессе эксплуатации).
- ремонтопригодность (при мех. повреждении полиэтилен возможно приварить, наложить накладку и т.д., в случае напыления выполнить пескоструйку, многослойное напыление в определенной зоне, обеспечив качественную зону стыка со старым покрытием весьма проблематично)
- прочность к механическим воздействиям на корпус, повреждениям (полиэтилен имеет отличные мех.свойства :
•сопротивление на разрыв(по DIN EN ISO 34 -1) 130 N/mm2,
•напряжение при растяжении (по ISO 527) ≥ 16 N/mm2,
•относительное удлинение при разрыве (по ISO 527)≥ 700 %,
•прочность на прокол (по DIN 16726) ≥ 2000мм
которые позволяют говорить о безаварийной эксплуатации в случае мех.воздействия на стальной корпус (удары, падение деталей, повреждения при очистке и т.д. – что недопустимо при напылении и допускается при футеровке).
https://emkosti.net
Цена: 10000
Данная технология предусматривает изготовление внутренней защитной оболочки из полиэтилена или полипропилена, который механически крепится к стенкам емкости (от провисания полиэтилена под собственным весом), сам полиэтилен (полипропилен), повторяя контуры стальной емкости, гидростатическим давлением прижимается к стенкам емкости. Соответственно, нагрузки переносятся на стальной корпус, который и обеспечивает конструктивную прочность и жесткость.
Стыки сегментов материала, узлы креплений, штуцера, люки – обвариваются с применением немецких экструдеров MUNSCH и сварочных пистолетов FORSTHOFF по отработанной и проверенной технологии, которая гарантирует полную гидроизоляцию, и прочность сварных соединений на протяжении длительного периода времени.
Материал: рулонный полиэтилен марки РЕ80:
•сохраняющий физико-механические свойства при ∆Т 0 (-) 40 0С …(+) 60 0С,
•устойчивый к действию обессоленной воды, кислот, щелочей, соляных растворов, замасленных стоков, шламовых вод,
•имеющий весьма низкую адгезию, что препятствует осаждению и нарастанию осадков, шлама, вязких фракций стоков на поверхности материала,
•устойчивый к абразивному износу, что позволяет гарантировать эксплуатацию в средах с абразивоопасными мех.включениями и процессами, позволяет легко производить очистку (размыванием или механически),
•Нейтральный к хранимой среде (не изменяющий хим.состав, рН и т.д.)
•Имеющий длительный срок эксплуатации - до 50 лет.
Как показывает практика, эффективным будет применение данной технологии для футеровки емкостей:
•С сильным химическим воздействием на внутреннюю поверхность
•С абразивным воздействием на внутреннюю поверхность
•С высокими требованиями к качеству хранимой среды (обессоленная вода)
Преимущества материала и технологии по сравнению с антикоррозионной защитой методом напыления лакокрасочных тонкослойных покрытий:
- упрощенные требования к подготовке поверхности (достаточно огрунтовки для предотвращения коррозии от возможного конденсата)
- толщина материала -3мм, по углам, на ответственных участках поверхности 6-15мм (вместо 0,2-0,5мм у напыляемых покрытий), что влияет на прочность к повреждениям, долговечность.
- повышенная стойкость к сильноагрессивным средам на протяжении длительного периода времени (10-50 лет).
- устойчивость к перепадам температур от -40 0С до +600С (без угрозы растрескивания, отшелушивания и т.д.)
- отсутствие скрытых дефектов, возможность контроля качества работ со 100% гарантией (при нанесении лакокрасочных покрытий всегда имеет место человеческий фактор – при подготовке поверхности, пескоструйке, напылении, который может оказаться скрытым дефектом и обнаружиться в процессе эксплуатации).
- ремонтопригодность (при мех. повреждении полиэтилен возможно приварить, наложить накладку и т.д., в случае напыления выполнить пескоструйку, многослойное напыление в определенной зоне, обеспечив качественную зону стыка со старым покрытием весьма проблематично)
- прочность к механическим воздействиям на корпус, повреждениям (полиэтилен имеет отличные мех.свойства :
•сопротивление на разрыв(по DIN EN ISO 34 -1) 130 N/mm2,
•напряжение при растяжении (по ISO 527) ≥ 16 N/mm2,
•относительное удлинение при разрыве (по ISO 527)≥ 700 %,
•прочность на прокол (по DIN 16726) ≥ 2000мм
которые позволяют говорить о безаварийной эксплуатации в случае мех.воздействия на стальной корпус (удары, падение деталей, повреждения при очистке и т.д. – что недопустимо при напылении и допускается при футеровке).
https://emkosti.net
Цена: 10000
